摘要:能够实现低成本薄型导光板灯箱的生产制造技术相继被发表出来,而最初作为实现此目标的零组件,就是液晶屏、面板等背光源。超薄灯箱的主要技术就是导光板,简单的说就是在光学级亚克力(有机玻璃)平板上用高反射率且不吸光的材料... 一般来说,背光源所使用的导光板灯箱是利用内部嵌入式的白色发光二极管(LED)等点光源镜片,将线光源变成折射性的面光源,从而使得液晶屏整体变成会发光的组件。能够实现低成本薄型导光板灯箱的生产制造技术相继被发表出来,而最初作为实现此目标的零组件,就是液晶屏、面板等背光源。超薄灯箱的主要技术就是导光板,简单的说就是在光学级亚克力(有机玻璃)平板上用高反射率且不吸光的材料,在导光板底面用用激光雕刻机打上圆形或方形的扩散点,当光线从侧面射到扩散点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出,利用各种疏密、大小不一的扩散点,可使导光板均匀发光,将侧发光转换成“面”发光,在加上反射板将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率。现在一般的导光板灯箱厚度大约为1.0mm左右,但是,随着市场趋势与技术的要求下,导光板灯箱的厚度已经逐渐薄化,达到0.8mm。由于厚度变薄,在导光板灯箱成型方面将会出现一些问题。其卓越的光学特性除广泛应用于公共场所外,更扩大了其在精密显示、摄影及医疗看片、科研、高标准照明等高科技领域的应用,效果可媲美液晶显示器。外形美观,其厚度一般小于3厘米,最大限度地提高了空间利用率,美化了环境,拓宽了应用范围。明亮的光线完全平面输出,且近乎完美的均匀,彻底杜绝了普通灯箱所共有的明暗光痕。过去,这项技术是通过微镜片和透明树脂材料所组成的射出成型技术来实现的,包括宫川、Modilis等业者开始利用新技术来生产新一代的薄型导光板灯箱。薄型导光板灯箱制造技术—目前导光板灯箱大多是利用塑料射出成型的方式来制作,结构上大概是2.0~0.7mm的压克力板,当背光技术的趋势逐渐朝向利用LED灯箱作为背光源的时候,相对的导光板灯箱生产技术也随之困难,因为当背光源体积缩小,在显示产品有机会更轻薄的机会下,导光板灯箱自然也要跟着变薄,才能达到轻薄的目的。 了解更多本站相关的产品:水晶灯箱制作、led灯箱、导光板灯箱、换画灯箱、旋转灯箱、公司广告牌等广告灯箱招牌的制作及设计,我们始终把客户的想法作为我们的生产理念,始终把客户的满意放在第一位